但随着上世纪七、八十年代整体硬质合金刀具的逐步推广，人们对刀具又有了新的认识。磨刀师傅们常常不能理解：为什么硬质合金钻头常常磨得越锋利使用寿命可能越短？为什么自己磨的钻头的寿命往往还不到新钻头的五分之一？为什么自己磨的钻头所加工出来的孔常常超差？为什么使用新刀时断屑很好而修磨后切屑就不断了？难道自己几十年总结出来的磨刀经验不管用了？
                     
    的确，硬质合金刀具的修磨要求远比高速钢刀具的要求复杂。就钻头而言，二者的差别就好比一个修的是自行车另一个修理的是汽车!光是钻头的横刃对称度、刃高差、倒刃、倒棱等要素就足以让人不知所措，更不要提S刃、X刃了。

   修磨硬质合金刀具需要更先进的设备和更多的专业知识。如不具备，自己修磨的刀具很可能寿命很短、不好用，造成工件报废、刀具成本增加。因为硬质合金刀具本身的价格很高，如修磨不好，反而会导致刀具报废，造成浪费。

    为了迎合市场需要，在上世纪九十年代初，德国就出现了专业刀具修磨中心，这些修磨中心大多设立在一些大型的制造厂附近，为这些制造厂提供刀具修磨服务。许多修磨中心还提供定期的、有固定线路的取、送货业务。

     专业刀具修磨中心所修磨的刀具基本上可以达到新刀的性能。这样的修磨方式，不但让用户省去了刀具修磨设备和修磨人员的投入，更重要的保证了修磨刀具的质量，保证了生产线的生产节拍。综合一算，能大大降低刀具的成本！

   在“磨刀机”市场上，不管是手动磨刀机还是CNC刀具专用磨床，论质量和数量，重庆美鹰磨刀机系列产品总是唱主角。你总会看到很多设计巧妙、实用的磨刀设备让你看得久久不愿离去。
                     
        在高速钢刀具年代，刀具的修磨相对简单，而且高速钢刀具的价格也相对较低，所以，一般用户自己购买磨刀机在车间的某一角落里来修磨使用过的刀具。这种既省钱又方便的磨刀方式在上世纪九十年代前基本上还没有被人怀疑过